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用于聚丙烯腈基碳纖維，瀝青基碳纖維，碳化硅纖維等的收卷

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
 
2. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。
 
3. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。
 
4.進絲結構：特殊的垂直進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。
 
5.接壓力控制：特殊設計的接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。
 
6.往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。
 
7. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。
 
8. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
 
9.工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。
 
10.整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

聚丙烯晴基基碳纖維，瀝青基碳纖維，碳化硅纖維

該繞絲機是我公司結合多年對碳纖維產品的使用經驗，專門針對碳纖維的收卷而設計，它充分考慮到碳纖維自身的特性，所以紗錠成型完美，完全替代進口產品。  

1. 全自動換卷，適應于高產生產線，自動計長和卷徑換卷，換卷中沒有炭纖維浪費。

 

2. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。

 

3. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。

 

4. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。

 

5. 進絲結構：特殊的垂直進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。

 

6. 接壓力控制：特殊設計的稱重式張力調節接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。

 

7. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。

 

8. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。

 

9. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。

 

10. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用。可存儲10種工藝參數。

 

11. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

碳纖維原絲


 

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
2. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。 
3. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。 
4. 落紗結構：氣漲軸漲緊、氣動推紗裝置，預留機械手芯軸位置，避免損傷纖維質量。 
5. 接壓力控制：特殊設計的接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。 
6. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。 
7. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。 
8. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。 
9. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用。可存儲10種工藝參數。 
10. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

芳綸，玄武巖纖維，特氟龍纖維，PBO纖維，聚酰亞胺纖維，陶瓷纖維等

該卷繞機針對高性能纖維的收卷而設計，結構新穎，能最大程度減小纖維在卷繞過程中的摩擦，避免損傷纖維；機器更可靠、維護保養更少

技術特點：
 
電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
 
可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。
 
電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。
 
進絲結構：特殊的2輪進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。
 
接壓力控制：通過人機界面統一設置卷繞接壓值；特殊設計的接壓結構，卷繞過程隨卷徑變大接壓力自然漸減。
 
往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。
 
導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。
 
長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
 
工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。
 
整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

AW90卷繞機適用于：各類特脆纖維的收卷以及超寬纖維和預浸帶的收卷。
該卷繞機專設兩種型號，一種專門針對特脆纖維而設計，一種專門針對超寬纖維而設計。其獨特的兩軸聯動收卷軸設計，完全實現無損傷收卷。

• 特殊設計的卷繞軸具有兩軸聯動功能，在自身轉動纏繞紗錠的同時，又具有按照卷繞比往復運動的功能，將卷繞和往復導紗集成在一個卷繞軸上。
• 針對一些脆性高、易斷的特殊纖維，專門設計的卷繞機，具有在卷繞過程中，對纖維沒有任何外力影響和干涉，無任何損傷。
• 平行進絲頭固定不動，無任何橫向受力和位移，從而消除了因“蹭絲”帶來的對纖維的損傷。
• 喂絲裝置隨卷徑增大位移，與紗管（紗錠）始終保持固定的間距。確保卷繞角度和張力不受紗錠直徑大小的影響，同時又可以控制很小的張力。
• 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。單輪軸張力傳感器來調節張力均衡一致，張力精度高。
• 落紗結構：手動落紗裝置
• 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷或橘皮表面，不損傷纖維，耐用度高。
• 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
• 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用。可存儲10種工藝參數。
• 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

該型號收卷機以實現高品質、高科技收卷為目標，適用于PP或HDPE紗線的不間斷生產收卷。


 
※  比普通單錠卷繞機降低40%的勞動強度。
※  自主研發保證產品可靠耐用，換卷成功率達99%以上。
※  可根據不同規格的紗，自主設定，選擇不同的卷繞參數，紗錠成型完美，適用面廣。
※  可自主選擇“卷徑模式”或“長度模式”換紗，保證所有紗錠一致性，便于后段生產。
※  采用“連續卷繞技術”，保證紗錠內外張力一致，減少圓織機斷紗率，降低布幅偏差。

適用于芳綸紗、玻璃纖維、碳纖維等紗錠的高精度可控張力放卷。 它也適用于大小張力和低速和高速放卷的要求。


運作過程
紗綻通過導絲輪開卷，旋轉切線放紗，然后進入張力控制系統，再經過鋁合金導絲輥進行導絲集絲，然后進入后續設備。放卷通過電機驅動，矢量控制器控制，傳感器感應張力，形成閉環控制系統。

將連續纖維從放絲紗架上引出，經過張力調節裝置，再經過預加熱裝置和絲束展開裝置，之后得到預熱的連續纖維帶，螺桿押出主機把熔融的樹脂附到玻纖上，再進入浸潤片材模具浸潤，再進過成型壓光機定型，之后經過空冷架冷卻同時切邊機對片材進行修整，最后經過牽引機到達收卷機卷繞成型。

ATA600DG卷繞機適用于：PP 扁絲，人工草絲，玻璃纖維，涂層浸膠絲,陶瓷纖維，特氟龍纖維，聚苯硫醚纖維，單絲人工草絲，高性能塑料纖維等收卷。
 
該卷繞機專門針對特種纖維而設計，是生產特種纖維企業的升級換代的首選產品?？缮a直徑達300mm的大紗錠，其紗錠保持紗線內外張力一致，為下段工序實現最高效率和質量提供保證。

ATA600G繞機適用于：PP 扁絲，人工草絲，玻璃纖維，涂層浸膠絲，玄武巖纖維，陶瓷纖維、特氟龍纖維、聚苯硫醚纖維、高性能塑料纖維等收卷。
 
該卷繞機專門針對特種纖維而設計，其獨特的自動換卷功能為用戶節省成本，降低勞動強度，提高生產效率提供了保證。   

用于聚丙烯腈基碳纖維，瀝青基碳纖維，碳化硅纖維等的收卷

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
 
2. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。
 
3. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。
 
4.進絲結構：特殊的垂直進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。
 
5.接壓力控制：特殊設計的接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。
 
6.往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。
 
7. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。
 
8. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
 
9.工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。
 
10.整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

聚丙烯晴基基碳纖維，瀝青基碳纖維，碳化硅纖維

該繞絲機是我公司結合多年對碳纖維產品的使用經驗，專門針對碳纖維的收卷而設計，它充分考慮到碳纖維自身的特性，所以紗錠成型完美，完全替代進口產品。  

1. 全自動換卷，適應于高產生產線，自動計長和卷徑換卷，換卷中沒有炭纖維浪費。

 

2. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。

 

3. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。

 

4. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。

 

5. 進絲結構：特殊的垂直進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。

 

6. 接壓力控制：特殊設計的稱重式張力調節接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。

 

7. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。

 

8. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。

 

9. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。

 

10. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用。可存儲10種工藝參數。

 

11. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

碳纖維原絲


 

1. 電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
2. 可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。 
3. 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。 
4. 落紗結構：氣漲軸漲緊、氣動推紗裝置，預留機械手芯軸位置，避免損傷纖維質量。 
5. 接壓力控制：特殊設計的接壓方式，通過人機界面統一設置，隨卷徑增大漸減。 
6. 往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。 
7. 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。 
8. 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。 
9. 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。 
10. 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

芳綸，玄武巖纖維，特氟龍纖維，PBO纖維，聚酰亞胺纖維，陶瓷纖維等

該卷繞機針對高性能纖維的收卷而設計，結構新穎，能最大程度減小纖維在卷繞過程中的摩擦，避免損傷纖維；機器更可靠、維護保養更少

技術特點：
 
電子卷繞比：精確的電子卷繞比，可根據纖維規格，任意改變卷繞參數和花型，達到精密卷繞。
 
可變卷繞比：可設置變卷繞比，有利于大卷徑的卷繞，成型完美，不掉邊。
 
電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。張力均衡一致，張力精度高。
 
進絲結構：特殊的2輪進絲道設計，接觸點更少，最大程度減小纖維摩擦，避免損傷纖維質量。
 
接壓力控制：通過人機界面統一設置卷繞接壓值；特殊設計的接壓結構，卷繞過程隨卷徑變大接壓力自然漸減。
 
往復控制：采用伺服驅動，導紗精度高，成型完美。
 
導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷表面，不損傷纖維，耐用度高。
 
長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
 
工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用。可存儲10種工藝參數。
 
整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

AW90卷繞機適用于：各類特脆纖維的收卷以及超寬纖維和預浸帶的收卷。
該卷繞機專設兩種型號，一種專門針對特脆纖維而設計，一種專門針對超寬纖維而設計。其獨特的兩軸聯動收卷軸設計，完全實現無損傷收卷。

• 特殊設計的卷繞軸具有兩軸聯動功能，在自身轉動纏繞紗錠的同時，又具有按照卷繞比往復運動的功能，將卷繞和往復導紗集成在一個卷繞軸上。
• 針對一些脆性高、易斷的特殊纖維，專門設計的卷繞機，具有在卷繞過程中，對纖維沒有任何外力影響和干涉，無任何損傷。
• 平行進絲頭固定不動，無任何橫向受力和位移，從而消除了因“蹭絲”帶來的對纖維的損傷。
• 喂絲裝置隨卷徑增大位移，與紗管（紗錠）始終保持固定的間距。確保卷繞角度和張力不受紗錠直徑大小的影響，同時又可以控制很小的張力。
• 電子式張力控制：通過人機界面統一設置，可在線調整。單輪軸張力傳感器來調節張力均衡一致，張力精度高。
• 落紗結構：手動落紗裝置
• 導絲輪：所有導絲輪均采用陶瓷或橘皮表面，不損傷纖維，耐用度高。
• 長度/卷徑設定：可設定卷繞長度或卷徑，有提前預報警和卷滿報警提示功能。
• 工藝參數保存：所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用?？纱鎯?0種工藝參數。
• 整機設計結構緊湊，易損零件極少，維護方便。

該型號收卷機以實現高品質、高科技收卷為目標，適用于PP或HDPE紗線的不間斷生產收卷。


 
※  比普通單錠卷繞機降低40%的勞動強度。
※  自主研發保證產品可靠耐用，換卷成功率達99%以上。
※  可根據不同規格的紗，自主設定，選擇不同的卷繞參數，紗錠成型完美，適用面廣。
※  可自主選擇“卷徑模式”或“長度模式”換紗，保證所有紗錠一致性，便于后段生產。
※  采用“連續卷繞技術”，保證紗錠內外張力一致，減少圓織機斷紗率，降低布幅偏差。

綸紗、丙綸紗、碳纖維、玻璃纖維、簾子線等原絲綻的非驅動放卷。

適用于芳綸紗、玻璃纖維、碳纖維等紗錠的高精度可控張力放卷。 它也適用于大小張力和低速和高速放卷的要求。


運作過程
紗綻通過導絲輪開卷，旋轉切線放紗，然后進入張力控制系統，再經過鋁合金導絲輥進行導絲集絲，然后進入后續設備。放卷通過電機驅動，矢量控制器控制，傳感器感應張力，形成閉環控制系統。

將連續纖維從放絲紗架上引出，經過張力調節裝置，再經過預加熱裝置和絲束展開裝置，之后得到預熱的連續纖維帶，螺桿押出主機把熔融的樹脂附到玻纖上，再進入浸潤片材模具浸潤，再進過成型壓光機定型，之后經過空冷架冷卻同時切邊機對片材進行修整，最后經過牽引機到達收卷機卷繞成型。

多功能絲束上漿線廣泛應用于碳纖維、玻璃纖維、芳綸、玄武巖纖維、碳納米管纖維等各種特種纖維的除及上漿，是企業單位、科研院所、高校研究機構工藝試驗研究的理想設備。



1. 整線由3輥驅動調控運行速度，可放絲、收絲張力獨立設定；

2. 絲束運行時自動跟隨設定張力，速度與3輥驅動速度自動同步，無論驅動速度快慢變化，均不影響絲束運行張力；

3. 紗線通過每錠導向輪開卷，進入張力控制系統后，再經過渡輥向前輸送；

4. 送絲張力均勻，傷絲小，自動化程度高，絲線不翻轉和加捻；

各類高性能纖維、工業絲、復絲、浸膠纖維和加捻絲等
該設備為單機設計，專門針對纖維產品修復重繞及大錠分卷等使用。

• 紗錠成型品質一致性。
• 電子式張力控制。
• 報警裝置，預設長度，自動停機。
• 可預存儲10種工藝參數，隨時調用。
• 設備柔性大應用范圍廣

該機型為衛星式印刷，采用照片級印刷技術，雙面12色一次性工藝制作，適用于高檔編織袋印刷。
 
該機型最高為12色6+6， 如果其它要求請提前說明.

• 一次工藝雙面印刷
• 套印精準, 衛星式直接印刷，對基材進行彩色印刷
• 完全不停機自動換卷，換卷前自動降速，換卷后自動加速
• 換輥方式簡單易操作
• 放卷，收卷及第二面印刷EPC自動糾邊
• 雙面電暈處理增強油墨附著力
• 整線自動張力控制
• 自動循環供墨
• 中心烘箱進行完全干燥
• 主電機驅動，變頻調速，雙面同步印刷
• PLC集中控制，觸摸屏對整機進行設定/記錄/調整

APF系列印刷機采用輪轉間接式全自動柔版印刷技術，實現編織袋長短尺寸不需要更換滾筒、齒輪。同時采用電眼跟蹤對版技術，一次工藝完成雙面印刷。
 
該系列印刷機最大顏色為9色，上面5色下面4色。若有特殊需求請提前說明。

本機專門適用于PP編織袋的制袋工藝，廣泛適合于生產化工、水泥、糧食、食鹽、飼料等包裝編織袋工廠使用。

本機組用擠出薄膜級聚乙烯或聚丙烯為生產原料, 廣泛應用于化肥、水泥、冶金和礦產等行業的產品包裝、儲存與運輸。

該圓織機以實現高效益、高科技編織為目標，適用于PP或HDPE紗線的不間斷生產編織，專門用于3米篷布類產品等

該圓織機以實現高效益、高科技編織為目標，適用于PP或HDPE紗線的不間斷編織。

賽奧AEG1600高速拉絲機專業生產PP/PE扁絲，應用于圓織機、平織機、網眼織機生產編織袋、蓬布、集裝袋、網眼袋等

ATA 800型拉絲機用于PP扁絲編織生產，如編織袋，篷布。